5.1 一般規定

　　5.1.1 鋼結構焊接連接構造設計，應符合下列規定：

　　1 宜減少焊縫的數量和尺寸;

　　2 焊縫的布置宜對稱(chēng)于構件截面的中性軸;

　　3 節點(diǎn)區的空間應便于焊接操作和焊后檢測;

　　4 宜采用剛度較小的節點(diǎn)形式，宜避免焊縫密集和雙向、三向相交;

　　5 焊縫位置應避開(kāi)高應力區;

　　6 應根據不同焊接工藝方法選用坡口形式和尺寸。

　　5.1.2 設計施工圖、制作詳圖中標識的焊縫符號應符合現行國家標準《焊縫符號表示法》GB/T 324和《建筑結構制圖標準》GB/T 50105的有關(guān)規定。

　　5.1.3 鋼結構設計施工圖中應明確規定下列焊接技術(shù)要求：

　　1 構件采用鋼材的牌號和焊接材料的型號、性能要求及相應的國家現行標準;

　　2 鋼結構構件相交節點(diǎn)的焊接部位、有效焊縫長(cháng)度、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度;

　　3 焊縫質(zhì)量等級，有無(wú)損檢測要求時(shí)應標明無(wú)損檢測的方法和檢查比例;

　　4 工廠(chǎng)制作單元及構件拼裝節點(diǎn)的允許范圍，并根據工程需要提出結構設計應力圖。

　　5.1.4 鋼結構制作詳圖中應標明下列焊接技術(shù)要求：

　　1 對設計施工圖中所有焊接技術(shù)要求進(jìn)行詳細標注，明確鋼結構構件相交節點(diǎn)的焊接部位、焊接方法、有效焊縫長(cháng)度、焊縫坡口形式、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度、焊后熱處理要求;

　　2 明確標注焊縫坡口詳細尺寸，如有鋼襯墊標注鋼襯墊尺寸;

　　3 對于重型、大型鋼結構，明確工廠(chǎng)制作單元和工地拼裝焊接的位置，標注工廠(chǎng)制作或工地安裝焊縫;

　　4 根據運輸條件、安裝能力、焊接可操作性和設計允許范圍確定構件分段位置和拼接節點(diǎn)，按設計規范有關(guān)規定進(jìn)行焊縫設計并提交原設計單位進(jìn)行結構安全審核。

　　5.1.5 焊縫質(zhì)量等級應根據鋼結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況，按下列原則選用：

　　1 在承受動(dòng)荷載且需要進(jìn)行疲勞驗算的構件中，凡要求與母材等強連接的焊縫應焊透，其質(zhì)量等級應符合下列規定：

　　1)作用力垂直于焊縫長(cháng)度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫，受拉時(shí)應為一級，受壓時(shí)不應低于二級;

　　2)作用力平行于焊縫長(cháng)度方向的縱向對接焊縫不應低于二級;

　　3)鐵路、公路橋的橫粱接頭板與弦桿角焊縫應為一級，橋面板與弦桿角焊縫、橋面板與U形肋角焊縫(橋面板側)不應低于二級;

　　4)重級工作制(A6～A8)和起重量Q≥50t的中級工作制(A4、A5)吊車(chē)梁的腹板與上翼緣之間以及吊車(chē)桁架上弦桿與節點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫應焊透，焊縫形式宜為對接與角接的組合焊縫，其質(zhì)量等級不應低于二級。

　　2 不需要疲勞驗算的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫宜焊透，其質(zhì)量等級受拉時(shí)不應低于二級，受壓時(shí)不宜低于二級。

　　3 部分焊透的對接焊縫、采用角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫的T形接頭，以及搭接連接角焊縫，其質(zhì)量等級應符合下列規定：

　　1)直接承受動(dòng)荷載且需要疲勞驗算的結構和吊車(chē)起重量等于或大于50t的中級工作制吊車(chē)梁以及梁柱、牛腿等重要節點(diǎn)不應低于二級;

　　2)其他結構可為三級。