拉森鋼板樁又叫U型鋼板樁，產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類(lèi)型，它作為一種新型支護建材，在建橋圍堰、大型管道鋪設、臨時(shí)溝渠開(kāi)挖時(shí)作擋土、擋水、擋砂墻，在碼頭、卸貨場(chǎng)作護墻、擋土墻、堤防護岸、管溝支護等，工程上發(fā)揮著(zhù)重要作用。拉森鋼板樁做圍堰不僅綠色、環(huán)保而且施工速度快、施工費用低，具有很好的防水功能。
一、拉森樁的優(yōu)點(diǎn)
1、隨著(zhù)對地下空間的不斷利用，拉森樁基坑支護工程作為一項施工技術(shù)不斷的發(fā)展起來(lái)，它涉及很多工藝，具有高強度，輕型，隔水性良好特點(diǎn)。
2、選用拉森鋼板樁作為深基礎支護結構，具有施工簡(jiǎn)單、工期短進(jìn)度快、安全、耐久性好、占地空間小、重復使用和節省投資（互換性良好）的優(yōu)點(diǎn)。
3、采用拉森樁圍護截滲和基底壓密注漿封底，使基坑能迅速挖至預定高程，基坑面經(jīng)處理后，即可澆筑底板的混凝土墊層，從而為下一階段的施工創(chuàng )造了有利條件，不僅提高了工程進(jìn)度，而且受雨季的影響較小，保證了整個(gè)工程的順利進(jìn)行。
4、采用拉森樁支護，施工具有顯著(zhù)的環(huán)保效果，大量減少了取土量和混凝土的使用量，有效地保護了土地資源，對周?chē)h(huán)境影響較小，施工簡(jiǎn)便，工序簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易控制，工期短，且現場(chǎng)整潔。
5、支護施工中，要注意地下水的影響。遇到有水的情況一定要采取有效措施進(jìn)行堵塞，防止泥砂隨滲水排出。遇到離建筑物較近，地質(zhì)條件較差的地段，可以考慮打加密樁的方法，更有利于施工并防止泥水排出。
6、基坑開(kāi)挖基礎施工期間，可以通過(guò)變形觀(guān)測對周邊建筑的位移進(jìn)行有效控制，用監測數據反饋來(lái)調整處理施工中的突發(fā)情況，保證基坑安全。
7、使用鋼板樁可以不受天氣條件的制約，救災搶險的時(shí)效性較強，如防洪、塌方、塌陷、流沙等。
二、拉森鋼板樁的施工工藝
（一）一般要求
1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的折角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。
3、施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物，防止變形。
（二）測量放線(xiàn)
依據基坑、溝槽開(kāi)挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線(xiàn)，標示出鋼板樁打設位置。
（三）按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)、合理進(jìn)行堆放
按施工進(jìn)度計劃或現場(chǎng)情況組織鋼板樁進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，確保鋼板樁的施工滿(mǎn)足進(jìn)度要求，鋼板樁的堆放位置根據施工要求及場(chǎng)地情況沿支護線(xiàn)分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運。
（四）施工順序
定位放線(xiàn)—開(kāi)挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁—拆除導梁—清理頂部標高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁。
（五）鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
1、鋼板樁的檢驗
對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀(guān)檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。
（1）外觀(guān)檢驗：包括表面缺陷、長(cháng)度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。以下情況應進(jìn)行處理：
a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；
b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；
c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查。
（2）材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進(jìn)行兩個(gè)試件試驗。
2、鋼板樁吊運
裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運時(shí)，每次吊起的鋼板樁根數不宜過(guò)多，并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專(zhuān)用的吊具。
3、鋼板樁堆放
鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì )因放置而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場(chǎng)地上，并便于運往打樁施工現場(chǎng)。堆放時(shí)應注意：
（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面，不要影響下一道工序；
（2）鋼板樁按型號、規格、長(cháng)度分別堆放，并在堆放處設置標牌說(shuō)明；
（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過(guò)5根，且各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線(xiàn)上，堆放的總高度不宜超過(guò)2m。
（六）導架的安裝
在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導向架，也稱(chēng)“施工圍檁”。
導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度打8~15mm，安裝導架時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：
（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
（3）導梁不能隨著(zhù)鋼板樁的打設深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現。
（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。
（七）鋼板樁施打
拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水（地下水較高的區域）和安全，是施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：
（1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機施打，施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線(xiàn)。
（2）打樁前，對鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。
（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。
（4）在鋼板樁插打過(guò)程中，隨著(zhù)測量監控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調正時(shí)，必須拔起重打。
（5）密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉角鋼板樁，若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁，應采取輔助措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。
（6）為了避免溝槽土方開(kāi)挖后，側向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特制的活動(dòng)節將兩側的鋼板樁對稱(chēng)支撐。支撐時(shí)活動(dòng)節的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開(kāi)挖工作面。
（7）在基礎溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱(chēng)支撐。
（八）鋼板樁的拔除
基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì )引起地面沉降和移位，會(huì )給己施工的地下結構帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、建筑物或底下管線(xiàn)的安全，設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。
（1）拔樁方法
本工程可采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇Γ揽扛郊悠鸬趿Φ淖饔脤⑵浒纬?/span>
（2）注意事項
a、拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板撞墻，拔樁起點(diǎn)應離開(kāi)角樁5根以上。可根據沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。
b、振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。
c、起重機應隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
d、供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2~2.0倍。
（3）如鋼板樁拔不出，可采用以下措施：
a、用振動(dòng)錘再復打一次，以克服與土的粘著(zhù)力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；
b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁；
c、板樁承受土壓一側的土較密實(shí)，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來(lái)的板樁順利拔出；
d、在板樁兩側開(kāi)槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時(shí)可減少阻力。
（4）鋼板樁施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法：
a、傾斜。產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力小；處理方法有：施工過(guò)程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預留偏差。
b、扭轉。產(chǎn)生該問(wèn)題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉動(dòng)；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實(shí)。
c、共連。產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時(shí)固定。
九、鋼板樁土孔處理
對拔樁后留下的樁孔，應及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為石屑或中粗砂。（聲明：轉載此文是出于傳遞更多信息之目的。若侵犯了您的合法權益，請與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時(shí)更正、刪除，謝謝）